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Descripción

Garantizar la integridad de las soldaduras de los piñones de las cajas de cambio es un proceso crítico. A ello se suman los exigentes plazos de fabricación de este sector, que obligan a automatizar el diagnóstico de la inspección para agilizar el proceso. En este caso, el cliente se enfrentaba a la obsolescencia de la instalación actual y a la necesidad de adaptarla con tecnología actual de forma urgente y robusta.

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Reto

La adaptación de una máquina existente a sistemas actuales es siempre un reto. Es crucial prestar especial atención a las restricciones dimensionales y cubrir tanto la gama completa de geometrías de piñón, como los espesores de soldadura. La evaluación de las soldaduras debe ser automática para que el proceso pueda ser supervisado por operarios no cualificados en END.

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Solución

Se ha integrado un sistema rotativo de inspección por ultrasonidos (UT) en la línea de producción del cliente para comprobar la calidad de las soldaduras del piñón, con la ventaja de mantener el reducido tiempo de ciclo establecido por el proceso. También se ha desarrollado un software de evaluación y registro autónomo de inspección para ofrecer una respuesta de aprobado/no aprobado al final de la medición y un seguimiento digital de los resultados.